1.切割下料：切割下料時(shí)，翼緣板尺寸不同，工字鋼與牛腿尺寸不一致，與牛腿連接的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一板厚;切割邊緣有較深的切割痕跡，板材邊緣有明顯的凹陷或較深的鋸齒痕跡，切割粗糙度超標(biāo)，拼接板的切割邊緣不垂直，拼接錯(cuò)邊超標(biāo)。

2.裝配：裝配時(shí)，焊接的工字鋼結(jié)構(gòu)沒有裝配夾具，成型的工字鋼高度尺寸有誤差，腹板偏心;翼腹板對(duì)接后，焊縫不平整，有明顯的凹凸;輕鋼腹板不平整，組裝前未進(jìn)行校正。

3.終裝配過程：在終裝配過程中，鋼柱牛腿與工字鋼梁之間的接頭上下、左右錯(cuò)位，尺寸控制不好。

4.焊接：在焊接方面，輕鋼焊接的工字鋼翼板切割后拼接，焊縫沒有滅弧板，導(dǎo)致焊縫不完整，邊緣有未熔合的凹坑等。不與基底金屬齊平;柱腳和牛腿焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，角焊縫崩邊現(xiàn)象嚴(yán)重。收弧處低于母材，有許多氣孔;CO2焊形成的焊縫不良，寬度不一致，凹凸不一致，大小不一。工藝焊縫不直，寬度不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺不干凈。

5.鋼結(jié)構(gòu)加工鉆孔在鉆孔方面，圖紙沒有提前審核好，在開賬單的地方開了兩排孔，結(jié)果留在部件上，沒有填孔。如柱與牛腿連接處的工字鋼有雙排孔，而與主梁、次梁規(guī)格相同的工字鋼結(jié)構(gòu)有單排孔，但開孔時(shí)開雙排孔，影響安裝后的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

6.除銹涂漆：除銹涂漆：除銹馬虎，不符合等級(jí)要求，油漆很快就會(huì)返銹脫落;膜厚不均勻，正側(cè)厚度超過250m，負(fù)側(cè)通常在90m左右(室內(nèi)膜厚為125 m);涂裝前，雜質(zhì)未清除，有許多污垢、不平整和下垂。7.部件的運(yùn)輸和儲(chǔ)存：在部件的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，部件不是放在件墊平堆積，而是隨意卸下，亂堆，甚至埋在泥溝里，造成部件變形、碰撞和污染。